襯氟隔膜泵是目前國內穎的一種采用壓縮空氣為動力源，通過氣閥往復運動分配空氣，帶動隔膜擠壓輸送介質的容積式泵，集雜質泵、自吸泵、泥漿泵、屏蔽泵、潛水泵等輸送機械的優點。以優質HT200鑄鐵為外殼，具有良好的物理性能，以聚四氟乙烯為內襯材料，可適用于除熔融態堿鹽以外的任何酸、堿及各類有機溶劑，應用范圍極其廣泛系列泵具有結構美觀，良好的物理抗性，經久耐用等特點，對于各種腐蝕性液體、帶顆粒、高粘度、易揮發、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉底油回收、臨時倒罐等液體均能予以抽光吸盡，尤其可以解決葉片式泵的跑、冒、滴、漏及不允許空轉等問題。
　　襯氟隔膜泵的安全操作規程如下:
　　啟動前的準備工作:清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物,檢查密封水槽內的工藝水是否在正常工作液位,不足時應補加,檢查密封水管道上所有閥門要開關正確.在長期停機或泵檢修后次開車時,拆下電機的風扇罩并手動盤車,檢查磁力泵轉動是否靈活,在確認沒有問題后裝好風扇罩.打開泵的進口閥,關閉泵的出口閥.通知電工向現場操作盤送電.啟動:啟動泵,檢查泵的聲音及振動情況.在確認沒有異常的情況下打開泵的出口閥.
　　運行中注意事項:注意吸入端過濾器的前后壓力差,壓力差增加時,表示過濾器上有異物堵塞,要停止泵運行,以便清洗粗濾器.排出量、排出壓力是否符合規定值;有無異常聲音及振動,若發生異常聲音或振動,一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損.
　　在過程控制中的作用是接受調節器或計算機的控制信號，改變被調介質的流量，使被調參數維持在所要求的范圍內，從而達到生產過程的自動化。 隔膜泵在過程控制中的作用是接受調節器或計算機的控制信號，改變被調介質的流量，使被調參數維持在所要求的范圍內，從而達到生產過程的自動化。如果把自動調節系統與人工調節過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調節控制單元是人的大腦，那么執行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現對工藝過程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節控制，都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。
　　又稱控制泵，是執行器的主要類型，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執行機構匹配，也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配。