CQ型磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。
　　應(yīng)該注意的問題：
　　1、堅決禁止空轉(zhuǎn)，因為磁力驅(qū)動泵的軸承是通過所抽介質(zhì)來做潤滑和冷卻；所以一旦空轉(zhuǎn)會因為軸承的損害而造成整臺泵的嚴重損壞。
　　2、磁力驅(qū)動泵對介質(zhì)的輸送要求是不能含有固體顆粒，特別是含有磁性的顆粒。否則會破壞磁力泵的磁場，導(dǎo)致內(nèi)外磁鋼受力失去平衡而燒毀。如果介質(zhì)內(nèi)含有顆粒，請在管道入口加過濾器；如果介質(zhì)含磁性顆粒，請加磁性過濾器。
　　3、輸送液體的溫度要及時觀察，理論上工作溫度不用超過100攝氏度，具體要根據(jù)所抽介質(zhì)的酸堿性和濃度來定。
　　4、各型號一般在運行500小時后，應(yīng)該檢修一次。主要是軸承和動環(huán)的磨損情況，建議檢修時更換軸承和動環(huán)，保證泵的正常運行。
　　5、輸送介質(zhì)如果易結(jié)晶，請在使用后及時清洗內(nèi)部，排凈泵內(nèi)介質(zhì)，否則會在再次啟動水泵時造成危險。
　　CQ型磁力泵可能會出現(xiàn)哪些問題呢
　　(1)磁力泵軸折斷。泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。
　　(2)磁力泵軸承損壞。軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
　　(3)磁力泵打不出液體。打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
　　(4)揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
　　(5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。